Hur man förhindrar att transportbandet rinner av

Bandavvikelse är ett utbrett problem vid driften av bandtransportörer, särskilt för returrullbandstransportörer som används vid underjordisk malmbrytning. Denna typ av materialtransportutrustning värderas för sin låga investering, enkla underhåll och robusta miljöanpassningsförmåga. Bältets löpning utgör en betydande utmaning, vilket kan leda till trasiga och skadade kanter på bältet, spritt kol och till och med brand på grund av överdriven friktion.

Att förstå de grundläggande orsakerna till att bältet rinner är avgörande för effektiv begränsning. Flera faktorer bidrar till detta problem, inklusive:

Icke-vinkelräthet mellan bärrullens mittlinje och transportbandet.
Felinriktning av remskivan med transportbandets mittlinje.
Ojämn kraftfördelning på transportbandet.
Belastningsobalanser som orsakar utlopp på ena sidan.
Ansamling av kolpulver och andra material i remskivan.
Undermålig kvalitet på transportbandet, såsom ojämn kraft på vajerns kärna.
För att förhindra att bältet rinner kan olika åtgärder vidtas:

Antagande av rullkomprimatorer för transportörer.
Använd ett trågvalsset med en lutning framåt på 2°-3° på båda sidor.
Installation av ett självjusterande rullset med automatisk justering.
Använder lutande rullar, speciellt från välrenommerade leverantörer som Wuyun leverantörer av tomgångshjul, för mobila och hängande transportörer.
Förbättra monteringskvaliteten för transportörsystemet, säkerställa jämna remvulkaniseringsfogar och säkerställa att rullar och remskivor är vinkelräta mot transportörens längsgående axel.
Genom att implementera dessa förebyggande åtgärder och införliva runout-övervakningsanordningar kan transportörsystemets tillförlitlighet förbättras avsevärt, vilket minskar förekomsten av bandavbrott och förbättrar den totala driftseffektiviteten.